磁粉在污水处理中的用法

磁粉在污水处理中主要用于磁分离技术，通过磁性吸附作用快速去除污水中的污染物。其核心原理是将磁性颗粒（如Fe₃O₄磁粉）与污染物结合，再通过外部磁场实现固液分离。以下是磁粉在污水处理中的具体应用方法及技术细节：

基本原理

磁种吸附

磁粉（如四氧化三铁Fe₃O₄）作为“磁种”，表面修饰或负载功能基团（如羟基、羧基），增强对污染物（重金属、有机物）的吸附能力。

通过共沉淀、络合作用或静电吸附，污染物与磁粉结合形成磁性絮体。

磁分离技术

利用磁场梯度（通常≥5000Gs）将磁性絮体快速分离，处理效率可达传统沉淀法的10~100倍。

主要应用方法

1. 预处理强化

目标污染物：重金属（Cr⁶⁺、Pb²⁺）、悬浮物（SS）、胶体。

步骤：

① 投加磁粉（0.1~1g/L）与絮凝剂（PAC/PAM）；

② 混合反应（10~30分钟）；

③ 磁分离（回收磁粉循环使用）。

案例：电镀废水处理，Cr⁶⁺去除率＞95%。

2. 深度处理

目标污染物：难降解有机物（染料、苯酚）、油类。

方法：

芬顿氧化+磁分离：磁粉负载Fe²⁺，催化芬顿反应降解有机物。

磁载催化剂：磁粉负载TiO₂，用于光催化降解染料废水。

3. 同步除磷

原理：磁粉表面羟基与PO₄³⁻络合，形成Fe₃(PO₄)₂沉淀。

投加量：0.5~2g/L，pH 4~6时效果最佳。

4. 油类废水处理

吸附机理：磁粉表面疏水改性，通过π-π作用吸附油滴。

联合工艺：磁粉+气浮法，油含量可从100mg/L降至5mg/L以下。

技术优势

高效快速

分离时间短（＜30分钟），适合高流量污水（如钢厂、造纸厂）。

可回收性

磁粉通过磁鼓或磁选机回收率＞99%，降低运行成本。

适应性广

可处理重金属、有机物、油类、磷酸盐等复合污染。

污泥减量

产泥量仅为传统化学污泥的1/3~1/2。